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EVA泡棉生产的分类


EVA泡棉生产的分类:
按照孔结构分:开孔发泡、半开孔(独立)发泡、闭孔发泡(独立发泡)、微孔发泡。
按材质可分:有机硅泡棉、PU泡棉、EPDM吸音棉、EPE珍珠棉、PVC泡棉、PE泡棉、PPP泡棉、
CCR泡棉、EVA泡棉、XPE泡棉、IXPE泡棉、亚克力泡棉等。
EVA泡棉生产时按材料分类:
聚乙烯泡棉:PE泡棉(化学交联、电子交联),EVA泡棉。
聚酯泡棉:聚醚泡棉(化学发泡、物理发泡),聚氨酯泡棉。
橡胶泡棉:CR泡棉(氯丁橡胶),NR泡棉(丁腈橡胶),SBR泡棉(丁苯橡胶),EPDM泡棉(三元
乙丙橡胶)。
EVA泡棉的结构分类:
开孔泡棉:质地柔软,吸水率高,压缩率高,适用于吸音密封应用,如耳机的压缩海棉,空调密封条
等。
闭孔泡棉:独立发泡,压缩残留率低,吸水率低,隔热和缓冲性能良好,防尘好,适用于电子产品密
封防尘,防水减震等。
手机行业应用较多的是闭孔泡棉,而材质多选用聚乙烯,聚氨酯,目前市场上多采用如下公司的产品
EVA泡棉的应用场景:
减震泡棉:元器件防损减震,马达减震
防尘泡棉:镜片与LCD,Camera之间防尘
隔音吸音:与筛网覆合用于Speaker
导电泡棉:用于填充导电屏蔽作用
脚垫、填充:减震,防滑,填充物
如何从技术的角度来评估和表征微孔聚氨脂泡棉?
通常我们会使用以下四个参数:
1.密度,2.回弹力,3.弹性损失,4.压缩比。
密度是一个衡量微孔聚氨脂泡棉的重要标准,一般情况下,密度越小的泡棉回弹力越小,压缩比较大
。更适合现今手机屏越做越大的趋势。
回弹力(也称CFD)是泡棉在压缩一定比例,并达到力学平衡后,对施加物的一个回应的力。同一
泡棉,如果压缩比例越大,则回弹力越大。在泡棉的实际使用过程中,泡棉一直是处于一定比例的压
缩状态。压缩比例越大,回弹力越大,密封和保护效果越好,但过大的压缩力可能对LCD屏的显示
效果和机壳的固定造成影响。
因此,跟泡棉有关的结构设计就是要让泡棉保持一个合适压缩状态,弹性损失是一个衡量泡棉耐老化
EVA泡棉生产的性能的参数。
高端微孔聚氨脂泡棉和低端高端微孔聚氨脂泡棉在耐老化性能上,有非常大的区别。压缩比是泡棉压
缩部分与原始厚度之比。最大压缩比是指在保证正常使用的前提下,泡棉最大能压缩的厚度和原始厚
度之比。
聚氨酯泡棉的特点与优点:
优异的耐压缩变形性能
优异的回弹性能
应力分散
抗化学品、湿气、UV抵抗性
苛刻环境下的柔韧保持性
易于成型各种复杂模切件
PET面带胶(可选),减少覆胶工序,更具成本优势
PET背衬有利模切的尺寸稳定
典型应用包括:
手机等手持设备,GPS导航设备
液晶电视模组
电子产品围墙衬垫
振动阻尼
减震缓冲垫
音腔导流
工业仪器面板衬垫
间隙填充
聚氨酯泡棉密封的压缩选择:
泡棉的密封性是设计中一项很重要的指标。
1.对灰尘和水珠的密封:5%压缩。
2.对水的密封(10cm):30%压缩
通过以下方式可以提高密封性能:
·增加压缩量:越高压缩量,可以有更好的密封性。
·结皮的泡棉表面:有表皮的产品使接触面泄漏的几率降低。
·带胶:双面带胶可使接触面泄漏的几率降低,即使压缩量不大。
·一致的回弹力:可保证所有接触面都有回弹力的作用。
·加大泡棉面积:使泄漏所要经过的路径增加。
泡棉选择标准:
功能→最终厚度→压缩载荷→压缩比→最终选择。
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